Copyright © 2022 Adewo Automation Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane.
Links Sitemap RSS XML Politika zasebnostiVijačno podajanje z dvojno objemko zagotavlja natančnost in ponovljivost obdelave
ABM-832C2 uporablja neprekinjeno podajalno strukturo z dvojno objemko in vijačnim vodenjem. Visoko natančno pozicioniranje poveča stabilnost in ponovljivost med postopkom upogibanja rezila.
Ta način dovajanja zmanjšuje položajna odstopanja, izboljšuje doslednost pri izdelavi matrice za rezanje in uravnava učinkovitost obdelave z natančnostjo pozicioniranja med neprekinjeno proizvodnjo.
Vgrajena večnamenska orodja za izsekavanje za kompleksno izdelavo matrice
ABM-832C2 podpira večnamensko konfiguracijo orodij za luknjanje, ki omogoča do šest vrst orodij – vključno s tistimi za mostičke, robove, rezanje v kalupe, perforacijo in luknje. Orodja je mogoče kombinirati glede na posebne zahteve kupca, da ustrezajo tehničnim specifikacijam različnih tipov matric.
Oprema podpira hkratno namestitev orodij z različnimi robnimi koti. Pri obdelavi rezil z različnimi koti prilagoditve parametrov programske opreme omogočajo brezhibno prilagajanje brez potrebe po menjavi orodij, s čimer se poveča prilagodljivost med proizvodnimi prehodi.
Večkratne konfiguracije raztezanja in zarezovanja povečujejo zmogljivosti natančne obdelave.
Oprema ponuja različne kombinacije za vpenjanje in zarezovanje, vključno s konfiguracijami širokega/ozkega vpenjanja in različnimi specifikacijami žaginih listov za zarezovanje. Konfigurira se lahko z do dvema kompletoma za rezanje in tremi kompleti za rezanje (ali enim kompletom za rezanje v kombinaciji s tremi seti za rezanje), zaradi česar je idealen za visoko natančno izdelavo matric.
Poleg tega, če se standardne nastavitve zarezovanja izkažejo za nezadostne, lahko dodate neodvisno enoto za zarezovanje. Sistem podpira hkratno sestavljanje treh rezalnih žaginih listov za ustvarjanje povezanih rezalnih točk; to bistveno poveča učinkovitost proizvodnje in nudi daljšo življenjsko dobo v primerjavi z uporabo enega samega rezila za več točk zarezovanja.
Oprema podpira tudi zarezovanje na dnu, kar izboljša ravnost matrice, zagotavlja enakomerno porazdelitev pritiska, čiste reze in natančne rezultate gubanja.
Integrirani funkciji krivljenja in rezanja skrajšata proizvodne cikle
Z integracijo zmožnosti upogibanja in rezanja oprema zmanjša potrebo po ročnem posegu in procesnih prehodih. Ta celostni pristop zmanjšuje človeško vmešavanje, povečuje varnost rezanja in izboljšuje tako čas proizvodnega cikla kot doslednost obdelave.
Za scenarije proizvodnje matrice, ki zahtevajo več zaporednih korakov obdelave, ta zasnova optimizira potek dela in zmanjša ponavljajoče se operacije. Možnosti konfiguracije za visoko natančno izdelavo rezalnih matric
Za aplikacije, ki zahtevajo vrhunsko ravnost matrice, je mogoče opremo nadgraditi na model PRO, ki ponuja izbiro med enomotornimi in dvomotornimi pogonskimi sistemi.
Poleg tega so na voljo konfigurabilne možnosti za prilagajanje različnim debelinam materiala rezila, s čimer se zmanjša operativno breme zaradi pogostega spreminjanja upogibne gredi in tulca ter izboljša splošna enostavnost uporabe.
Zaključek
ABM-832C2, ki je osredotočen na natančno podajanje, integrirana večnamenska orodja za prebijanje in kombinirane zmožnosti upogibanja in rezanja, izpolnjuje raznolike potrebe obdelave visoko natančnih rezalnih matric s pomočjo prilagodljivih konfiguracij vrezovanja in zarezovanja.
Od konfiguracije matrice do proizvodnega delovnega toka oprema daje prednost prilagodljivosti procesa, doslednosti strojne obdelave in operativni učinkovitosti ter zagotavlja tehnično podporo za avtomatizirano nadgradnjo izdelave visokonatančnih rezalnih matric.
pogosta vprašanja:
V: Ali je mogoče prilagoditi globino in širino zareze?
O: Globino zareze je mogoče prilagoditi s programsko opremo, širino pa z zamenjavo rezalnih žaginih listov ali spreminjanjem števila ponavljajočih se časov obdelave z istim žaginim listom.
V: Ali je neodvisno orodje lažje zamenjati?
O: Da, vsekakor. Naša neodvisna zasnova orodja omogoča izjemno enostavno zamenjavo – odviti morate le en sam vijak in odklopiti zračno cev, da odstranite staro orodje; namestitev novega orodja je enako hitra. Celoten postopek traja približno eno minuto in ne zahteva specializiranega vzdrževalca – običajni operaterji ga lahko obvladajo z minimalnimi navodili, kar učinkovito zmanjša čas izpadov in poveča učinkovitost proizvodnje.
V: Kakšno vzdrževanje potrebuje stroj v vsakdanjem življenju?
O: 1. Očistite senzorje s pogostim brisanjem z vatiranimi palčkami
2. Vzdrževanje gibljive osi
3. Brusilni stroj: s čopičem pogosto čistite prašek za brušenje robov, da preprečite, da bi prah prišel na vijak in podajalno stezo. Vijak za brušenje navzgor in navzdol, vijak za globino brušenja, vijak za višino zareza, spodnji vijak za zareze in škatle za prah, odprtine za čiščenje odpadkov itd., da stroj ostane čist in deluje
Povezane novice:
Visoko natančen avtomatski upogibni stroj za jekleno linijo